Línea de producción de placas de espuma de PVC

ISO9001: 2008 Condición: Nuevo Tipo del tornillo: Tornillo gemelo cónico Especificación: CE y ISO9001 Código del SA: 8477209000 Tipo del producto: Tornillo de la tarjeta del PVC No .: Doble-tornillo Computarizado: Computarizado Modificado para requisitos particulares: Modificado para requisitos particulares Marca de fábrica: Xin Xing Marca de fábrica: XIN XING Origen: Shanghai China Línea del tablero de la espuma del PVC detalles


Conveniente para la materia prima: PVC
Adecuado para el tamaño de hoja 1220 X 3-20mm
Altura del centro de la línea: 1200mm
Capacidad de aire comprimido: 3,0 m3 / min (> 0,5 MPa)
Alimentación: 3 fases 380V (± 10%) 50Hz
Potencia total de la Asamblea: 195Kw
Línea de producción dimensión total: 18000 × 1700 × 2300mm


Motor de corriente continua, Eurotherm 591 Regulador de velocidad de frecuencia UK

Aparato de baja tensión
Interruptor de botón / corredera Schneider, Francia
Contactor Siemens
Interruptor de aire Delixi
Relé intermedio Omron
Regulador de temperatura RKC, Japón
Anillo de calentamiento de acero inoxidable de aluminio fundición de aluminio calentador

1) .El extrusor de tornillo gemelo cónico SJSZ-80/156
Control de temperatura del núcleo de tornillo: usando constante de reciclado interna
Temperatura, para la conducción del calor entonces controla la temperatura del tornillo
núcleo.
Dispositivo de depósito de aceite a temperatura constante
Depósito de aceite de temperatura constante 1set
Constante de la temperatura del tanque de aceite de energía de calefacción 7kw
Temperatura de calentamiento del aceite 30-180 ° C
Motor 0.75kw, motor asíncrono de la CA
Formato de trabajo de la bomba: bomba de engranajes conectada directamente con AC asíncrono
Motor, volumen de la bomba que fluye 16L / min., Presión de funcionamiento 0.05 0.4 Mpa, uso
YD132 aceite de alta temperatura de la conducción de calor para refrescarse. Medios intercambiadores de calor
Agua (se debe limpiar cada año para evitar la suciedad), el uso para
Control de la temperatura del núcleo del tornillo.



Energía del ventilador de enfriamiento: 4x0.55kw / set

Conector de cabeza: 38CrMoAIA, por endurecimiento, templado y
Tratamiento superficial de nitruración, la superficie del corredor se
Cromo (Cr), utilizando el formato de confluencia.

1) Sistema de alimentación cuantitativo
1.1 Uso de tolva de alimentación de acero inoxidable (equipada con dispositivo de alimentación de resorte de 700kw).
1.2 Dispositivo de alimentación cuantitativo
1.3 Potencia del motor de alimentación: motor asíncrono trifásico de 1.1kw, conectado
Con la micro transmisión del perno del cycloid, gama de velocidad del motor: 10 ~ 1500 r / min;
Rango de velocidad del tornillo de alimentación: 1 ~ 50 r / min
1.4 Regulación de la velocidad del dispositivo de alimentación, controlada por el convertidor de frecuencia AC ABB

2) Dispositivo de descarga de aire de vacío
2.1 Bomba de vacío: conexión directa agua anillo bomba de vacío 1 juego
2.2 Potencia de la bomba de vacío: 4kw
2.3 Formato de trabajo del motor de la bomba de vacío: motor asíncrono trifásico
2.4 Grado del vacío: 0 ~ 0.075 Mpa

3) Sistema de reducción de la velocidad de transmisión
3.1 Uso de la caja reductora de alto par de torsión
3.2 Dispositivo de reducción de la temperatura de refrigeración por agua
3.3 Material de engranaje de la caja reductora: 20CrMoTi, reducción de velocidad del engranaje
Se aplican con la superficie rígida del diente que se combina con la superficie oblicua del diente; Engranaje
Tratamiento de nitruración y trituración se aplican con la tecnología alemana, que
Vida de servicio, bajo ruido, bajo consumo de energía.
3.5 Caja reductora horizontal: el motor principal se conecta a la caja reductora a través del dispositivo de acoplamiento.
3.6 Caja de distribución: Por engranaje de hipercone, cambia de salida de torque de eje simple a salida de par de eje doble.

4) Sistema del motor principal
4.1 Motor principal ABB AC
4.2 Potencia del motor principal: 90 kw, 380V, 50Hz
4.3 Método de regulación de la velocidad del motor principal: controlado por el convertidor de frecuencia AC ABB

5) Dimensión y peso total de la máquina de extrusión
5.1 Dimensión total: 4500 × 1850 × 2450mm
5.2 Altura del centro: 1100mm
5.3 Peso de la máquina: 5000kg

6) Sistema de control eléctrico
6.1 Diseño optimizado del armario de control eléctrico
6.2 RKC, regulador de temperatura de Japón, el uso de regulación automática de fluctuación de temperatura PID
6.3 Regulador de velocidad del convertidor de frecuencia AC ABB
6.4 Contactor Siemens de CA
6.5 Dispositivo de parada de emergencia y sistema de alarma

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